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探索解放青汽智能工厂 “智慧”物流仓储篇

2023-12-04 08:51:54

　　智能制造作为国家制造强国战略定位的主攻方向，其发展水平，关乎我国未来制造业的全球地位。发展智能制造对于巩固壮大实体经济根基、加快发展现代化产业体系具有重要意义。近些年，国家对于制造业转型升级工作的力度不断增加，使智能制造的概念也随之深入人心。

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　　作为商用车行业龙头企业，一汽解放青岛汽车有限公司(以下简称解放青汽公司)积极践行国家制造强国战略，主动拥抱数字化、智能化转型，统筹规划、分步推进智能制造建设。具体推进过程中，将顶层设计与“问计于民”相结合，通过明确应用场景、追踪技术路线、发动全员开展课题试点，解放青汽智能制造进入快车道。

　　这一期，小编将从“智慧”物流仓储上带大家详解这个“智能工厂”。

　　总装线采用工艺物流一体化设计理念，车间配套建设了面积1.4万平方米的物流配送中心，并采用50余台基于视觉SLAM的AGV自动配送物料。同时拥有轮胎自动输送系统，每小时可输送轮胎400余个。座椅、卧铺、导流罩、前悬置等通过升降机分别送到装配线装配区的线边。通过调度及控制系统，把各工件自动配送到各自的装配区，实现配送的自动化。

　　涂装车间将AGV柔性化输送技术应用于点修、返修、可换件转运等低作业节拍工序，减少了传统地面机械化输送装置对生产空间的大量占用，采用“双立体库”智能存储与编组、全车间数据的实时数据采集和分析应用，实现车间智能调度和决策。

　　焊装车间拥有20余台AGV，通过调度系统自动对冲压件进行配送，实现焊装物料自动化配送，同时减少人工叉车在车间内运行，降低安全隐患。焊装每日13万件收发的生产需求，结合5G技术、数字李生技术智能化算法模型等先进技术应用，大幅度提升管理效率。

　　冲压车间拥有整车厂首个大型冲压件的智能化立体库，配备全自动化堆垛机、RGV、及WMS仓储管理系统，实现全自动化的收发与智能化的管理，满足24万辆份大中型冲压件存储，在调度系统的智能算法指挥下，实现了从入库、仓储、出库、配送全过程的智能化，打造冲焊智能一体化仓储物流新模式。

　　智能物流是智能制造的重要组成部分，通过智能化仓储物流设备的应用，解放青汽实现了人力的大幅度节省，同时提高了效率、降低了错误率和作业强度，改善了工作环境，有力地降低了生产成本。通过智能物流后台自动生成的数据，解放青汽建立了生产过程的数字挛生环境和算法模型，可以不断对生产过程进行优化，提高生产及物流配送的精准性和效率，推动企业打造优质、高效、强大的交付能力，为解放实现“中国第一、世界一流”战略目标奠定了坚实制造基础

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